近年來,我國紡織工業(yè)生態(tài)循環(huán)依賴和高排放造成的環(huán)境問題嚴重制約著該行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,據(jù)不完全統(tǒng)計,我國紡織印染行業(yè)年耗水量17億T,污水排放量高達16億T。由于傳統(tǒng)的染色方法以水為介質(zhì),染色后用水清洗,耗水量大,使用的化學品多,治理困難。因此,從源頭防治污染,開發(fā)綠色染色加工技術(shù),尋找少水或無水染色工藝成為染色領(lǐng)域的發(fā)展方向。
與傳統(tǒng)水染工藝相比,超臨界CO2染色工藝具有以下優(yōu)點:
1.不用水、無廢水污染,紡織企業(yè)不必再付出巨額的廢水處理費用,屬于環(huán)保型的染整工藝;
2.染色結(jié)束后降低壓力,CO2迅速氣化,因而不需要進行烘干,既縮短了工藝流程,又節(jié)省了烘燥所需的能源;
3.上染速度快、均染和透染性能好,染色的重現(xiàn)性極佳;
4.CO2本身無毒、無味、不燃,可重復(fù)使用;
5.燃料可重復(fù)利用,染色時無需添加任何分散劑,均染劑和緩沖劑等助劑,降低了生產(chǎn)成本,減少了污染;
6.適用的纖維品種較廣,一些難以染色的合成纖維(如丙綸、芳綸等)也可進行正常染色。
超臨界CO2流體染色技術(shù)利用超臨界流體的半液氣狀態(tài),既可以溶解染料,又可以輕易地滲透至紡織品內(nèi)部,完成染料溶解→吸附→上染的工藝過程,基本消除了傳統(tǒng)水染色工藝的主要缺點,其作為一種無水、無化學助劑、不用烘燥、無污水排放的清潔生產(chǎn)快速染色技術(shù),充分體現(xiàn)了清潔化、綠色化、環(huán)?;默F(xiàn)代工業(yè)加工理念,使紡織品染色告別對水的依賴。