高壓反應釜是磁驅動裝置，應用于反應設備的一種創(chuàng)新。從根本上解決了以往填料密封和機械密封無法解決的軸封泄漏問題。本裝置無任何泄漏和污染，是國內高溫、高壓化學反應特別理想的裝置，尤其對于易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更顯其優(yōu)越性。同時，我們也不能忽視它帶來的安全問題。使用高壓反應釜前應注意什么？
1. 高壓反應釜是一種準確細密的設備，通過密封圈采用錐形相接觸密封形式，通過擰緊主螺栓使它們壓緊在一起來達到密封的目的。因此，要特別注意密封錐，避免各種碰撞造成的損壞。
2. 進、排氣閥采用針閥密封。關閉高壓反應釜時，只需輕輕轉動閥針，將閥蓋壓緊即可達到良好的密封效果。禁止用力過大，以免損壞密封面。
3. 高壓反應釜使用前應進行加熱加壓密封試驗。試驗介質可以是空氣和氮氣，但使用惰性氣體，嚴禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。加熱和增壓要緩慢進行。加熱速度不應超過80度每小時。試壓時，用連接管連接高壓反應釜和壓縮機的進氣閥。升壓要分階段進行，以20％工作壓力為間距，每級停留5分鐘，升到試驗壓力停留30分鐘，檢查密封情況。如發(fā)現有泄漏，應先將壓力降低，然后將螺母和接頭擰緊。嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
4. 反應過程中禁止快速冷卻和快速加熱，防止過度的溫度應力導致釜體開裂。反應結束后，先冷卻，水冷（放熱反應）或風冷，然后釋放高壓反應釜釜內的高壓氣體，使壓力降為常壓，再將螺栓對稱相等松卸。開蓋過程中要特別注意密封面的保護，壺蓋應均勻抬起，避免壺蓋密封圈與壺體碰撞造成損壞。
5. 每次高壓反應釜操作結束后，應清除壺身和壺蓋上的殘留物。高壓反應釜上的所有密封表面都應經常清洗并保持干燥。
